在液壓傳動的設(shè)備中，往往隨振動而產(chǎn)生噪聲。液壓系統(tǒng)中的振動與噪聲常出現(xiàn)在液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓缸以及各種控制閥上，有時(shí)也表現(xiàn)在泵、閥與管路的共振上，表帶油壓機(jī)產(chǎn)生噪聲和雜音有以下幾方面的原因：

1、由機(jī)械碰撞、滑閥碰撞閥體或閥芯碰撞閥座所產(chǎn)生的撞擊聲。如果出現(xiàn)這種情況要注意采取適當(dāng)?shù)木彌_措施，必要時(shí)可清洗溢流閥。

2、空氣侵入液壓系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原因。因?yàn)橐簤合到y(tǒng)侵入空氣時(shí)，在低壓區(qū)其體積較大，當(dāng)流到高壓區(qū)時(shí)受壓縮，體積突然縮小，而當(dāng)它流入低壓區(qū)時(shí)，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產(chǎn)生“爆炸”現(xiàn)象，因而產(chǎn)生噪聲，此現(xiàn)象通常稱為“空穴”。

3、液壓泵或液壓馬達(dá)質(zhì)量不好，通常是表帶油壓機(jī)產(chǎn)生噪聲的主要部分。液壓泵的制造質(zhì)量不好，精度不符合技術(shù)要求，壓力與流量波動大，困油現(xiàn)象未能很好消除，密封不好，以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪聲的主要原因。
4、先導(dǎo)針閥硬度不夠。有些針閥雖經(jīng)氮化處理，氮化層很薄，使用過程中會因高頻振壓力波動大 ，輕微振動、溢流閥壓力波動范圍，超過此指標(biāo)便叫壓力波動大。

5、溢流閥不穩(wěn)定，如由于滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動不靈，引起系統(tǒng)壓力波動和噪聲。

6、機(jī)械振動，如油管細(xì)長，彎頭多而未加固定，在油流通過時(shí)，特別是當(dāng)流速較高時(shí)，容易引起管子抖動；電動機(jī)和液壓泵的旋轉(zhuǎn)部分不平衡，或在安裝時(shí)對中不好，或聯(lián)軸節(jié)松動等，均能產(chǎn)生振動和噪聲。

7、針對油泵和馬達(dá)的流量脈動，困油現(xiàn)象未能很好消除，葉片或活塞卡死，會引起表帶油壓機(jī)的噪聲和振動。拆開清洗并檢查制造質(zhì)量（主要是困油卸荷槽尺寸和相對運(yùn)動零件的配合情況），對于不符合要求的零件，要加以修理或更換。